對于工藝過程系統(tǒng)的自動化，在節(jié)流閥上使用執(zhí)行機構和在手動開-關閥上使用執(zhí)行機構系統(tǒng)已經(jīng)顯著地增加。一般，確定執(zhí)行機構尺寸是個復雜的科學，涉及到許多因素而且必須考建正回必回應會閥門的開啟、關閉和或調節(jié)工藝過程力，合適地選用執(zhí)行機構和確定尺寸是很關鍵的。
某些用戶將閥體尺寸和執(zhí)行機構尺寸等同。比如，一個錯誤的假設是3in閥門永遠采用一定尺寸的執(zhí)行機構，它的標準的執(zhí)行機構軸連接和閥門連接匹配。如果所有工藝過程操作條件和閣門結構相同，這是可能的。然而工藝過程在壓力.壓力降、溫度和停車要求等方面變化很大，閥門隨運動（直線和轉動）、填料摩擦、平衡（不平衡對壓力平衡）等而變化。
因為T藝過程和閥門執(zhí)行機構之間的所有交量關系，一個尺寸的閥門可以有許多尺寸的執(zhí)行機構選用方案。因此用戶不能簡單地備用執(zhí)行機構用于閥門上。除了它能準確地工作以外，對于那個工藝過程和閥門來說，閥門執(zhí)行機構很可能是尺過小或尺寸過大。如果執(zhí)行機構尺寸過小，其主要問題是不能克服工藝過程和閥門摩擦力。如果閥門略微尺寸過小，倘若存在不夠活動和不規(guī)律的行程以及可能不符合關閉要求時，閥門將努力克服反抗它的工作力。
此外，如果閥門執(zhí)行機構堅硬性不足以使活塞關閉到閥座和密封上，將產(chǎn)生“浴缸閉鎖“效應和閉合元件落人閥座和密封內，造成水錘效應。如果執(zhí)行機構的尺寸過小，它就不能準確地打開、關閉或節(jié)流。
如果執(zhí)行機構尺寸過大主要缺點是執(zhí)行機構費用較高。此外尺過大的執(zhí)行機構是較重和較高的，它可能產(chǎn)生地震、占用空間和維護困難等利害關系。由性能觀點看，較大的執(zhí)行機構在速度和響應上更為遲鈍。較大的執(zhí)行機構也會產(chǎn)生較大的推力，如果不存在工藝過程力去對抗此推力，此推力將損傷閥門內件。所以，尺寸過大的執(zhí)行機構需要使用壓力調節(jié)器，此壓力調節(jié)器可能產(chǎn)生不正確的設定和較慢的響應等附加問題。
通常，閥門執(zhí)行機構具有尺寸過大的傾向，因為用戶和制造在設計過程中加人了安全系數(shù)以確保在最壞情況發(fā)生時的防護能夠有效。如果計算結果表明某，閥門執(zhí)行機構尺寸對于給定的工藝過程和閥門是勉強合適或稍微過小。那么大多數(shù)用戶會傾向選用鄰近的較大尺寸閥門。但是因為在確定尺寸的工藝過程中已加人安全系數(shù)，如果沒有特別要求的話，這個較小尺寸的閥門在運轉時剛好符合工藝過程。
