Wstton閥門：高溫工況下閥門材料如何選擇？
高溫工況主要包括亞高溫、高溫I級、高溫Ⅱ級、高溫Ⅲ級、高溫IV級、高溫V級，下面分別做介紹。
亞高溫是指閥門的工作溫度在325~425C區(qū)域。如果介質(zhì)是水和蒸汽時，主要用WCB、WCC、A105、WC6和WC9。如果介質(zhì)是含硫油品時，主要用具有抗硫化物腐蝕的C5、CF8、CF3、CF8M和CF3M等。它們多用在煉油廠的常減壓裝置和延遲焦化裝置上，此時CF8、CF8M、CF3及CF3M材質(zhì)的閥門不是用于抗酸溶液腐蝕，而是用于含硫油品及油氣管路上。在此工況中，CF8、CF8M、CF3和CF3M的工作溫度上限為450℃。
2、高溫I級
閥門的工作溫度為425~550℃時為高溫I級（簡稱Pl級）。Pl級閥門的主體材料為ASTMA351標(biāo)準(zhǔn)中的CF8為基形的“高溫I級中碳鉻鎳稀士鈦優(yōu)質(zhì)耐熱鋼”。因Pl級是特定的稱呼，在這里包含了高溫不銹鋼（P）的概念。因此，如果工作介質(zhì)為水或蒸汽時，雖然也可用高溫鋼WC6（t≤540℃）或WC9（ts570℃），在含硫油品時雖然也可用高溫鋼C5（ZG1Cr5Mo），但在這里不能稱它們?yōu)镻l
3、高溫Ⅱ級
閥門的工作溫度為550~650℃，定為高溫Ⅱ級（簡稱為PI級）。PI級高溫閥門主要用于煉油廠的重油催化裂化裝置，它包含用在三旋噴嘴等部位的高溫襯里耐磨聞閥。PI級閥門的主體材料為ASTMA351標(biāo)準(zhǔn)中的CF8為基形的“高溫Ⅱ級中碳鉻鎳稀土鈦擔(dān)強(qiáng)化型耐熱鋼”。
4、高溫Ⅲ級
閥門的工作溫度為650~730℃，定為高溫皿級（簡稱為PⅢ級）。PⅢ級高溫閥門主要是用在煉油廠的大型重油催化裂化裝置上。
PⅢ級高溫閥門主體材料為ASTMA351標(biāo)準(zhǔn)中的CF8M為基形的“高溫Ⅲ級中碳鉻鎳鉬稀土鈦擔(dān)強(qiáng)化型耐熱鋼"。
5、高溫IV級
閥門的工作溫度為730~816℃，定為高溫IV級（簡稱為PIV級）。將PIV級閥門的工作溫度上限定為816℃是因為閥門設(shè)計選用的標(biāo)準(zhǔn)ASMEB16134壓力-溫度等級中提供的高溫度為816℃（1500u）。另外，工作溫度超過816℃以后，鋼就接近進(jìn)入了鍛造溫度區(qū)域，此時金屬處于塑性變形區(qū)間，金屬的可塑性好，難以承受高的工作壓力和沖擊力而保持不變形。PIV級閥門的主體材料為ASTMA351標(biāo)準(zhǔn)中的CF8M為基形“高溫IV級中碳鉻鎳鋁稀土鈦強(qiáng)化型耐熱鋼”。CK-20及ASTMA182標(biāo)準(zhǔn)中F310（其中C含量
≥01050%）及F310H等耐熱不銹鋼。
6、高溫V級
閥門的工作溫度>816℃以上，簡稱為PV級，PV級高溫閥門（作切斷用閥門，而非調(diào)節(jié)型蝶閥類的閥門）必須采用特殊的設(shè)計手段，如襯隔熱襯里或通水或氣冷卻等，方能保證閥門的正常工作。所以，對PV級高溫閥門的工作溫度上限不作規(guī)定，這是因為控制閥門的工作溫度不是僅靠材料，而是用特殊的設(shè)計手段來解決的，而設(shè)計手段的基本原理是一樣的。PV級高溫閥門可根據(jù)其工作介質(zhì)和工作壓力及采用的特殊設(shè)計方法等，選用合理的、能滿足該閥門的材料。在PV級高溫閥門中，通常煙道插板閥或蝶閥的插板或蝶板常選用ASTMA297標(biāo)準(zhǔn)中的HK-30，HK-40高溫合金，它們能在1150℃以下抗氧化和還原性氣體中耐蝕，但不能承受沖擊和高壓載荷。
